Cojinetes del tensor del automóvil
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Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd. se estableció en noviembre de 2003 con un capital registrado de USD 2 millones. La planta cubre un área de 35.000 metros cuadrados y 20.000 metros cuadrados, con más de 120 trabajadores y más de 20 personal de gestión técnica.
Al comienzo de su creación, la empresa se especializaba en la producción de todo tipo de rodamientos de bolas silenciosos y de larga duración. como profesional Porcelana Rodamientos de bolas para automóviles Fabricantes y Proveedores de Rodamientos de automóviles, Después de años de desarrollo en la industria de los rodamientos, hemos acumulado una rica experiencia en producción y gestión. En 2013, comenzamos a desarrollar vigorosamente piezas de maquinaria agrícola y piezas de maquinaria de construcción. En la actualidad, hemos formado un equipo con tecnología exquisita y excelente gestión, capaz de I+D, fabricación, venta y servicio en la industria de rodamientos y piezas de maquinaria agrícola. Después de años de arduo trabajo y desarrollo, hemos formado un equipo capaz de I+D y fabricación. Tienen un rico conocimiento y experiencia en materiales, tratamiento térmico, mecanizado y rectificado. Actualmente hay 9 ingenieros profesionales de I+D responsables del desarrollo de nuevos productos.
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Leer más ¿Cómo afecta la elección del material del rodamiento al rendimiento y la durabilidad de un rodamiento de automóvil ?
La elección del material del rodamiento juega un papel crucial en el rendimiento y la durabilidad de un rodamiento de automóvil. A continuación se muestran algunos impactos de diferentes materiales de rodamientos:
1. Acero: Los rodamientos de acero son los más comunes y utilizados en aplicaciones automotrices. Ofrecen una excelente resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste. Los rodamientos de acero también tienen una buena capacidad de carga y pueden soportar altas temperaturas. Proporcionan un rendimiento estable y pueden soportar cargas pesadas y altas velocidades. Sin embargo, pueden requerir lubricación y pueden ser propensos a la corrosión si no se protegen adecuadamente.
2. Cerámica: Los rodamientos cerámicos ofrecen varias ventajas sobre el acero. Tienen mayor resistencia, peso más liviano y resistencia superior al calor y la corrosión. Los rodamientos cerámicos también reducen la fricción, lo que resulta en una mayor eficiencia, un menor consumo de energía y un mejor rendimiento. Pueden funcionar a velocidades más altas, temperaturas más bajas y requieren una lubricación mínima. Sin embargo, son más caros que los rodamientos de acero y pueden ser más frágiles, lo que requiere un manejo cuidadoso.
3. Polímero/Plástico: Los cojinetes de polímero o plástico son livianos, resistentes a la corrosión y requieren menos mantenimiento. Ofrecen buena resistencia a los productos químicos, baja fricción y una mejor reducción del ruido. Los cojinetes de plástico también tienen la ventaja de ser autolubricantes, lo que reduce la necesidad de lubricación adicional. Sin embargo, generalmente tienen una menor capacidad de carga y pueden no ser adecuados para aplicaciones de trabajo pesado.
4. Híbrido: Los rodamientos híbridos combinan diferentes materiales, como bolas de cerámica con una pista de acero, para aprovechar los beneficios de ambos materiales. Los rodamientos híbridos ofrecen mayor resistencia, peso reducido, resistencia al calor mejorada y menor fricción en comparación con los rodamientos de acero. Pueden soportar velocidades y temperaturas más altas, reducir el consumo de energía y mejorar el rendimiento general. Sin embargo, son más caros que los rodamientos de acero y aún pueden requerir una lubricación periódica.
¿Cuáles son los modos de falla típicos y las causas de falla de los rodamientos de automóviles?
Los modos de falla típicos y las causas de falla para rodamientos de automóviles incluir:
1. Falla por fatiga: este es el modo de falla más común de los rodamientos. Ocurre debido a tensiones repetidas o cíclicas a lo largo del tiempo, lo que resulta en la formación de grietas y eventual fractura del rodamiento. Las causas de las fallas por fatiga incluyen sobrecarga, lubricación insuficiente e instalación incorrecta.
2. Desgaste abrasivo: Las partículas abrasivas en el lubricante o los contaminantes del medio ambiente pueden causar daños en la superficie del rodamiento y provocar desgaste. Esto puede resultar en una mayor fricción, una menor eficiencia y, eventualmente, fallas en los rodamientos. La falta de una filtración adecuada, una lubricación inadecuada o la entrada de suciedad y residuos son causas comunes de desgaste abrasivo.
3. Desgaste adhesivo: El desgaste adhesivo ocurre cuando las superficies del rodamiento y sus componentes acoplados se atascan y luego experimentan una transferencia localizada de material. Esto puede provocar que la superficie se vuelva rugosa, pérdida de precisión dimensional y, en última instancia, falla del rodamiento. La lubricación insuficiente, la carga excesiva y las altas temperaturas son causas comunes.
4. Corrosión: La corrosión puede ocurrir debido a la humedad, productos químicos u otros agentes corrosivos presentes en el entorno operativo. Conduce a la degradación del material del rodamiento, lo que provoca picaduras, grietas o formación de óxido. La protección inadecuada, la exposición a entornos hostiles y la falta de mantenimiento adecuado pueden provocar corrosión.
5. Sobrecalentamiento: la acumulación excesiva de calor puede dañar el material del rodamiento, reducir la eficiencia de la lubricación y provocar fallas prematuras. Las causas del sobrecalentamiento incluyen sobrecarga, instalación incorrecta, lubricación insuficiente o altas velocidades de funcionamiento.
6. Montaje o instalación inadecuados: Las prácticas de instalación incorrectas, como una alineación inadecuada, un ajuste de interferencia excesivo o una precarga incorrecta del rodamiento, pueden provocar una falla prematura del rodamiento. Estos problemas pueden causar mayores tensiones, desalineación y distribución desigual de la carga, lo que lleva a un desgaste acelerado y eventual falla.